内外涂ep钢塑复合管首先对基管做预处理----对钢塑复合管进行打磨( 优点:自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到cj/t120-2008标准及gb/t5135.20---2010标准---将打磨好的钢塑复合管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右))----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)----成品。喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点:喷涂的时候ep粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使ep内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。 　　在我国早的内外涂ep钢塑复合管基管都是镀锌钢塑复合管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢塑复合管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢塑复合管直接上涂层的。内外涂ep钢塑复合管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。